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震動篩(振動篩)在長時間工作后,或者暫時停機再啟動時,有時會出現下料不干凈,甚至物料在篩網上堆積的現象。這樣會影響篩分過程和篩分效果,清洗篩網也會比較麻煩。那么,如何防止這些現象的發生呢?
我們要從以下幾點著手:
1.合理控制物料添加速度,每款震動篩都有一定處理物料的速度限制,應該按照這個速度限制來添加物料,若物料添加的速度過快,就容易造成下料不干凈,堆積等現象。
2.調整震動篩網的傾斜角度,這個角度不應該太大,使震動篩基本處于平緩狀態,有利于震動篩的下料
3.出料口的設計不合理,一般來說,如果物料篩分出料是較大的顆粒,那么篩子振幅應該設計成朝一定方向的,出料口設計在篩網較高的位置上,這樣細的物料顆??梢赃M入下料口。
4.震動篩的篩網沒有拉緊,導致下料不干凈甚至物料堆積
5.另外,不同的物料應選用適應的篩網,如果這種篩網不適應物料,就易造成下料不凈,或者物料堆積,給清洗篩網造成麻煩。